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TPE原料-东莞市TPE热塑性弹性体,TPE原料生产商

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黄先生
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  • 发货地:广东 东莞
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  • 广东 东莞
  • TPE原料,TPR原料,TPU原料,TPV原料

联系方式

  • 联系人:
    黄先生
  • 职   位:
    业务
  • 手   机:
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  • 地   址:
    广东 东莞 谢岗镇 东莞市谢岗镇黎村工业区兴和路3号塑源厂,手机13600193352
是否进口:否产地:东莞厂家(产地):日本KANEKA
牌号:TPE原料销售方式:自产自销品名:TPE原料
货号:TPE胶料加工级别:注塑级特性级别:耐候
用途级别:食品级品牌:东莞TPE原料

TPE原料-东莞市TPE热塑性弹性体,TPE原料生产商详细介绍

tpe原料深圳塑源生产企业,多年品牌经营,质量***. 国内16年tpe原料名企,0元技术服务费,1000家客户的共同见证.拥有专业的售前与售后服务体系,坚持以“解决客户问题”为导向,提供***的客户服务和技术支持。

TPE/TPR热塑性弹性体的特性:

良好的触感,可调整的物性,具备环保要求。   

***,无臭,无伤害。

优良的耐热性,耐低温(-60);耐一般化学品(水,酸,碱,醇类溶剂)及电器绝缘性。

无需硫化既具有硫化橡胶的特性。

适合注塑成型或挤出机加工成型。

边料,溢料可完全回收,降低成本。

加工时间短,生产效***。

优异耐候性,对臭氧,紫外线,电弧具有良好的耐受性。

密度低,单位重量利用率更高。

着色性能优异:颜料分散均匀,不留痕,不退色。

优良的电性能

用于二次注塑,与PP,PE,PC,PA,ABS,HIPS牢固粘接。

增韧改性:在PP,PEPS,PCPA,ABS等材料中加入一定比例的TPE可增加产品的韧性,改善产品抗冲击性能,减少产品的易碎,易裂的状况。该如何选择TPE包胶料

包胶其实也被叫做包覆成型,TPE的一个重要部分,对于***次遇到TPE包胶产品的客户来说,想找一款合适的材料是很困难的。TPE就是一种共混改性料,一般是根据用户特殊的要求来选择相应的TPE包胶料牌号。那么如何选择合适的包胶料TPE牌号呢?接下来塑源TPE原料厂家用自己在***的多年经验给大家分享一下。

TPE原料

1、包胶产品硬胶品类

绝大多数情况下都是和硬胶进行包胶成型的,包胶的机理是硬胶与软胶能实现结合面的熔接,硬胶与软胶的极性应比较接近。因此,硬胶的种类不同,所采用的TPE物性及牌号也不同。一般来说特殊极性和表面特性的材料,均需要特殊的TPE配混料来包胶。

2、具体细节要求

根据特定的产品,应跟用户详细沟通确认其细节要求,如产品的表面手感要求;表面耐刮痕耐刮白要求;表面光泽度要求;材料比重要求;材料透明度要求;材料耐高温要求;材料耐溶剂耐化学性要求;产品的包胶厚度;产品的包胶尺寸大小等等。从而为用户提供一款量身定做的TPE,TPR牌号,让用户觉得材料性价比好。

3TPE包胶料的硬度

对于TPE/TPR包胶制品而言,TPE,TPR软料的硬度是非常重要的一个参数。不同的包胶应用,需要提供不同的材料使用特性,故应根据产品要求选择***的TPE硬度。包胶用的TPE材料硬度,常见的为30~80A,也有低至硬度15~30A,高至85~95A的。具体选择什么样的硬度没有一定的标准,而应根据用户要求来提供合适硬度的TPE,TPR材料牌号。

4、应用行业

不同的应用行业,相应的行业检测标准也不同。如厨具制品行业与日常五金工具行业,对于TPE的环保要求就不同。厨具行业大多对TPE有食品级检测要求,而工具五金行业,通常只要求ROHS,REACH(SVHC)环保要求即可。

看了那么多我们要清楚,选择一款合适的TPE包胶料,需要充分考虑到产品应用的方方面面,才能满足客户的要求。

 

 

塑源实业,tpe/tpr原料***,tpe/tpr原料弹性体专家, 年生产能力达8000吨以上,拥有热塑性弹性体领域的***专家与***技术,设有高分子材料研发及应用实验室,配套各种***的实验设备与检测手段。拥有专业的客服团队,一对一为您提供五***尊享服务;免费试样,免费提供技术支持.

TPE.TPR产品注塑表面技术解决方法:

一、流动痕迹

在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲,在树脂的注射成型中有:

(1)间隔窄的记录条纹状;

(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;

(3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。

解决方法:可以通过这些方法来解决,如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是***。

二、脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题,但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足(固化不足)也容易出现这样的问题,因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外,模具设计不合理也会成为难以脱模的原因,特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位,加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常***.

三、老化

现 象:制品机械性能明显降低,外观质量变差

原 因:与无机材料和金属材料相比,高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低,外观质量变差。

解决方法:通过配合耐热、耐候性等稳定剂,通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法,在一定程度上可以抑制老化现象的产生。

四、色泽不均一

在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时,很容易出现成 型品色泽不均一的现象。作为对策,提高螺杆反压,强化填料时混炼都是***。

五、常见TPE材料误区

很多时候关于TPE材料的特性,在客户心中已经形成了一套固定思维,但事实上并非如此。今天我们塑源就总结了以下几种有关TPE材料常见的问题分享:

TPE材料价格

六、TPE/TPR热塑性弹性体的特性:

良好的触感,可调整的物性,具备环保要求。   

***,无臭,无伤害。

优良的耐热性,耐低温(-60);耐一般化学品(水,酸,碱,醇类溶剂)及电器绝缘性。

无需硫化既具有硫化橡胶的特性。

适合注塑成型或挤出机加工成型。

边料,溢料可完全回收,降低成本。

加工时间短,生产效***。

优异耐候性,对臭氧,紫外线,电弧具有良好的耐受性。

密度低,单位重量利用率更高。

着色性能优异:颜料分散均匀,不留痕,不退色。

优良的电性能

用于二次注塑,与PP,PE,PC,PA,ABS,HIPS牢固粘接。

增韧改性:在PP,PEPS,PCPA,ABS等材料中加入一定比例的TPE可增加产品的韧性,改善产品抗冲击性能,减少产品的易碎,易裂的状况。




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